東莞定制切膜刀操作簡單

合金刀片厚度和齒數的選擇
待切割鋁合金材料的切割面積和厚度都決定了合金刀片的厚度和齒輪的數量。 如果要切割的材料相對較薄，則異形刀片應較薄，齒輪數應較大，這樣可以大大減少材料彎曲和毛刺的發生； 待切割的材料相對較厚，刀片應較厚，齒輪數少，可大大減少撓度，粘連和碎裂。 因此，有必要根據要切割的材料的厚度和切割要求選擇正確的刀片厚度和齒數。

不要僅僅增加剪板機刀片的切割壓力。 這不僅會提高生產效率，而且會增加切割機刀片切割的壓力。 普通的剪切機刀片由于高壓會在很短的時間內破裂，變鈍并變得更嚴重。 刀片彎曲甚至報廢。因此，為了增加剪板機刀片的使用壽命和較佳的切割狀態，保持平衡的切割壓力，使被切割的產品具有較高的質量。 這也是延長刀片壽命的較佳方法。

異型刀片表面涂層：
金剛石涂層的圓刀片具有硬度高，耐磨性好，摩擦系數低的優點，是目前比較理想的生產方法。 但是，生產成本較高，目前該領域的技術還不夠成熟。 石墨涂層異形葉片被廣泛使用和實用。
影響硬質合金刀具性能變化的因素有很多，加工質量，使用條件（如機器條件，空白條件）。 另一個重要因素往往被忽視，即切削刃的微觀幾何形狀。 有許多不同的方法可以加強優勢：振動強化，金剛石石材手工加工，中等強度，漿料強化，橡膠砂輪加固，磨料，干或濕噴砂加固，翻滾加固和刷子強化。 。
刀片安裝的注意事項
1.嚴格按照操作規程操作。
2.在啟動機器之前，按下潤滑圖表以請求定時，定點和額定潤滑。 油應清潔，無沉積。
3，鋸床經常保持清潔，部分未涂漆的防銹油脂。
4.電動機軸承中的潤滑油應及時更換和補充，并經常檢查電氣部件是否安全可靠地正常工作。
5.檢查V形皮帶，手持，旋鈕和按鈕是否有損壞。 如果磨損嚴重，應及時更換并報告為備件。
6，檢查返回開關，保險，按時按手，確保其工作可靠。
7.分鐘，潤滑鋸床并擦洗清潔鋸床。
8.禁止非特定人員操作設施，人們常常離開飛機
縱切刀片它屬于高精度縱剪。 當使用這種類型的切刀刀片時，只要放入材料，可以在板上進行必要的切割。 它不僅可以同時形成，而且準確，重要的是它。 當使用縱向剪刀時，它們通常被切割用于沖裁過程，因此使用效率非常高。 普通片材縱切刀片和斜刀片剪切機刀片有兩種。